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江苏铸石板-辉绿岩铸石板-超鸿耐磨材料(多图) :
铸石板,聚乙烯板,微晶板辉绿岩铸石板已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,30℃以上的热磷酸、 铸石的主要功能是:硬度高(莫氏硬度为7~8);耐磨性好(耐磨系数为0.09~0.14克/公分2,抗腐蚀功能强,除酸和热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀(耐酸性大于96%,耐碱性大于98%).
铸石具有的耐腐蚀、耐磨功能,其耐酸碱性可达99%以上,耐磨性比锰钢高5~10倍,比碳素钢高数十倍;其莫氏硬度7~8,仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差,切削加工艰难.
1、施工顺序 基层处理→预排铸石板→铺压铸石板→拆卸脚手架→清理现场。
2、基体处理 ⑴将漏斗堆坡底板内侧、地下室壁灰尘、附着物、混凝土碴、焊渣清扫、清除干净,漏斗细部模板、边角等全部拆除掉。 ⑵铺贴部位基层表面不得有积水、冰渣等,保持表面干燥。 ⑶基层表面错台部位,采用人工用钢钎将其凿除掉,并用打磨机将其打磨平整。 ⑷对于表面有较深坑凹(但无漏筋现象)等部位,采用浇筑特种混凝土进行修补,混凝土以粒径小于20mm的铸石作粗骨料,与呋(a)喃粉质量比为1:3的配合比,进行拌制施工。
辉绿岩铸石板是把毛坯磁砖平放,面朝上,同时在毛坯磁砖表面及大理石毛板的一面涂上配制好的粘接剂,聚乙烯板粘接剂要涂得匀而薄,匀就是在板面上都要涂到且均匀不能留有孔洞,否则会影响板材强度,而且在研磨时容易压裂;薄就是适合粘接需要,恰到好处,厚了会造成浪费并增加板材厚度。然后把涂有粘接剂毛板的一面朝下对正合在涂有粘接剂的毛坯磁砖上;而后同时再在大理石毛板的上面和另一块毛坯磁砖的正面涂上一层薄而匀的粘接剂,再把另一块涂有粘接剂一面的毛坯磁砖合在大理石毛板上,再在上面加压(可用重物如一盒10片305*305mm薄板压在上面),经过10余小时的固结后,即成为上下为毛坯磁砖中间为一层大理石的复合毛板。
铸石板的耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍
铸石板的使用寿命是高于钢铁,而耐磨性更是炭钢及不锈钢的3~7倍;摩擦系数,自润滑,不吸水,不粘结物料,抗冲击强度高,机械性能好,耐酸,碱,盐腐蚀,耐老化耐低温,卫生无s毒,重量轻,钢的1/8的比例。因此,作为散装物料储存及运输设备衬里的s佳材料,如粮仓,清洗。广泛应用于电力,钢厂,煤炭行业,等等。与钢管相比,成本可降低12%左右,工作寿命长.可以达到50A(钢管一般为20A),维护成本低。
用于熔化铸石的原料经配合后称为炉料,选择铸石炉料时应注意以下几点:
(1)炉料所用主要原料的化学成分,应尽可能接近铸石制品的化学组成,以便减少附加料的种类和数量。
(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定,波动范围不大。
(3)配戍的炉料熔点要低,熔炼成的熔融体粘度要小,易子浇注。
(4)炉料的结晶性能要好,结晶颗粒要细微,制品结晶后的收缩要小。
(5)就地取材,尽可能地采用工业废渣作原料,特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。